Infill Density Effects on Impact Strength of PLA+

Penulis

  • Adrian
  • Yosua Setiawan Universitas Katolik Indonesia Atma Jaya

DOI:

https://doi.org/10.25170/cylinder.v11i2.7036

Kata Kunci:

3D Print, Impact Strength

Abstrak

3D print merupakan metode manufaktur yang bersifat aditif (penambahan). Dalam prosesnya ada beberapa parameter yang dapat diatur agar mencapai hasil cetak yang sesuai dengan keinginan. Penelitian ini melihat bagaiman pengaruh persentase infill terhadap kekuatan impak Charpy pada material PLA+ yang dibuat menggunakan 3D printer dengan metode fused deposition modeling (FDM). Spesimen yang digunakan mengikuti standar ISO 179-1 tipe 1 tanpa takik dan dibuat dengan variasi infill 20%, 40%, 60%, 80%, dan 100%. Setiap variasi dilakukan pengujian sebanyak lima kali menggunakan alat uji impak Charpy JB-S300. Energi yang diserap kemudian dikalkulasi menjadi kekuatan impak Charpy (kJ/m²) sesuai dengan standar ISO 179-1. Hasil menunjukkan bahwa kekuatan impak meningkat seiring dengan meningkatnya infill, dari 10,9 kJ/m² pada infill 20% hingga menjadi 30,4 kJ/m² pada infill 100%. Hasil ini menegaskan pengaruh infill terhadap penyerapan energi dan pentingnya pengendalian parameter untuk meningkatkan konsistensi hasil pada komponen PLA+ yang dicetak dengan FDM.

Referensi

[1] O. Tunçel, “Optimization of Charpy Impact Strength of Tough PLA Samples Produced by 3D Printing Using the Taguchi Method,” Polymers, vol. 16, no. 4, p. 459, Jan. 2024, doi: https://doi.org/10.3390/polym16040459.

[2] Ummi Khalsum, Zaldy Sirwansyah Suzen, Hasdiansah Hasdiansah, and Zulfitriyanto Zulfitriyanto, “Pengaruh Parameter Proses Produk 3D Printing Terhadap Kekuatan Impak Menggunakan Filamen Pla Pro,” JURNAL ILMIAH MOMENTUM, vol. 18, no. 2, pp. 34–34, Oct. 2022, doi: https://doi.org/10.36499/jim.v18i2.7265.

[3] ISO, “ISO 179-1:2023,” ISO, 2023. https://www.iso.org/standard/84393.html

[4] Md. Qamar Tanveer, G. Mishra, S. Mishra, and R. Sharma, “Effect of infill pattern and infill density on mechanical behaviour of FDM 3D printed Parts- a current review,” Materials Today: Proceedings, vol. 62, no. 1, Mar. 2022, doi: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.02.310.

[5] J. Torres, M. Cole, A. Owji, Z. DeMastry, and A. Gordon, “An approach for mechanical property optimization of fused deposition modeling with polylactic acid via design of experiments,” Semantic Scholar, vol. 22, no. 2, 2016, doi: https://doi.org/10.1108/RPJ-07-2014-0083.

[6] S. Sriya Ambati and R. Ambatipudi, “Effect of infill density and infill pattern on the mechanical properties of 3D printed PLA parts,” Materials Today: Proceedings, vol. 64, May 2022, doi: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.05.312.

Unduhan

Diterbitkan

2025-11-20

Cara Mengutip

Infill Density Effects on Impact Strength of PLA+. (2025). Cylinder : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 11(2). https://doi.org/10.25170/cylinder.v11i2.7036

Terbitan

Bagian

Articles
Abstract views: 41 | : 63

Cara Mengutip

Infill Density Effects on Impact Strength of PLA+. (2025). Cylinder : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 11(2). https://doi.org/10.25170/cylinder.v11i2.7036